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应用领域

大型液压机在航空领域的应用

一、液压机定义:液压机(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

二、液压机原理:它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。

三、液压机分类:水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。

       液压机在各个行业中应用广泛,是一种以液体(目前以液压油为主要)为工作介质,用来传递能量实现各种工艺的机器。在航空工业领域也起到了很大的作用,主要用于制造飞机、发动机承受交变载荷和集中载荷的关键零件和重要零件。如飞机机体中的框、梁、起落架、接头,发动机中的盘、轴、叶片、环等的锻造,压制和成型。

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  航空领域由于在高空长时间的使用,压力比较大。所以使用的金属材料主要是铝合金、钛合金、高温合金、超高强度合金结构钢、不锈钢等。锻件制成的零件重量约占飞机机体结构重量的20%~35%和发动机结构重量的30%~45%,是决定飞机和发动机的性能、可靠性、寿命和经济性的重要因素之一。因此,各工业发达国家都十分重视发展航空锻压技术,以及与此相关的上游和下游产业链的技术研发和配套建设工作,重视航空锻件的研制和生产。我国航空锻压技术的发展与进步,紧紧伴随着共和国航空工业58年的成长壮大过程,在规划建设飞机、发动机制造工厂的同时,相应地规划建设了与其相配套的材料和锻件生产能力,1956年建立的航空材料研究所,是我国最早从事航空材料、热加工工艺(包括锻压技术)研发的专门机构。至今,我国航空材料和锻件的生产能力,已经能满足第三代军用飞机及其发动机的批量生产的需要。

       目前我国最大的液压机已经出厂,而且应用到了航空领域。为了更好的发展锻压技术,液压机厂家就需要不断的在技术上创新,突破,这样才能更好的适应锻压机械的发展。沧州大铭液压设备有限公司,自从建厂以来,不断的开拓创新,发展技术。就是为了更好的去适应未来的发展,在未来的锻压技术领域占有一定的地位。同时欢迎新老客户来厂考察,定制液压机。



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