产品中心
产品中心本实用新型公开了一种防滑花纹皮带,属于皮带技术领域,针对了对皮带安装更换不便以及张力过大易损坏的问题,包括皮带a与皮带b,皮带a还包括镂空槽,镂空槽开设于皮带a与皮带b一侧侧壁,皮带a与皮带b顶端侧壁均开设有防滑纹槽,防滑纹槽呈较差分布设置,皮带a与皮带b相邻的一侧侧壁固定有对接块a,皮带b一侧侧壁固定有对接块b,对接块a与对接块b卡接,对接块a一侧设置有安装组件;本实用新型通过安装组件的设置,能够在极短的时间内完成皮带a和皮带b的安装工作,而且安装效果较好,具有可不拆卸机械装置带轮的情况下即可完成
1.一种防滑花纹皮带,包括皮带a(1)与皮带b(2),其特征在于,所述皮带a(1)还包括
镂空槽(3),所述镂空槽(3)开设于所述皮带a(1)与所述皮带b(2)一侧侧壁,所述皮带a
(1)与所述皮带b(2)顶端侧壁均开设有防滑纹槽(4),所述防滑纹槽(4)呈较差分布设置,所
述皮带a(1)与所述皮带b(2)相邻的一侧侧壁固定有对接块a(5),所述皮带b(2)一侧侧壁固
定有对接块b(6),所述对接块a(5)与所述对接块b(6)卡接,所述对接块a(5)一侧设置有安
2.根据权利要求1所述的一种防滑花纹皮带,其特征在于:所述安装组件(7)包括
通孔(71),所述通孔(71)开设于所述对接块a(5)一侧侧壁,所述皮带a(1)与所述皮带b
(2)一侧侧壁均开设有通道(72),所述通孔(71)内贯穿设置有螺纹杆(73),所述螺纹杆(73)
外螺纹处螺纹连接有连接板(74),所述连接板(74)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的定位
压板(76),所述压板(76)套接于两个所述定位杆(75)外表面,所述压板(76)一侧侧壁
开设有孔槽(77),所述螺纹杆(73)位于所述孔槽(77)内部,所述螺纹杆(73)一端固定有旋
钮(78),所述旋钮(78)位于所述连接板(74)一侧,所述螺纹杆(73)的外螺纹处螺纹连接有
3.根据权利要求2所述的一种防滑花纹皮带,其特征在于:所述旋钮(78)的中心轴线)的中心轴线呈共线)的长度值与所述定位杆(75)的长
4.根据权利要求3所述的一种防滑花纹皮带,其特征在于:所述通道(72)内两侧均呈光
5.根据权利要求4所述的一种防滑花纹皮带,其特征在于:所述镂空槽(3)的开设厚度
值大于所述皮带a(1)顶面与镂空槽(3)之间的间距值,所述防滑纹槽(4)呈交错分布设置。
6.根据权利要求5所述的一种防滑花纹皮带,其特征在于:所述对接块a(5)呈凸形状设
[0002]传动带也称为输送带、工业皮带,是传动带系统中的传动介质,传动带系统属于传
动系统中的一种,系统会包括二个或是多个滑轮,上面有传动带,滑轮可以无限制的旋转传
动带行进,滑轮中会有一个或是多个有动力驱动,让传动带行进,并且带着传动带上传动的
材料行进。有动力驱动的滑轮会称为驱动滑轮,其余的则称为惰轮,工业应用传动带的场合
有二种:在工厂中,将输送材料或物体放在盒子或是托盘中的材料处理,以及输送大量物资
[0003]对比专利文件公开号为:“CN218113905U一种防滑花纹工业皮带包括第一皮带,所
述第一皮带一侧设置有第二皮带,所述第一皮带一侧与第二皮带一侧均设置有两个第一连
接块,所述第一皮带另一侧与第二皮带另一侧均设置有两个第二连接块,两个所述第二连
接块之间设置有第一连接板,其中一个所述第二连接块顶部设置有连接机构。本实用新型
通过设置连接机构,使得第一皮带与第二皮带可以实现拆分操作,从而使得得在第一皮带
与第二皮带其中一个发生损坏时不在需要将第一皮带与第二皮带全部进行更换,只需将损
坏的第一皮带与第二皮带取下进行更换即可,通过这样的设置,使得第一皮带与第二皮带
的使用成本得到了降低。”上述专利文件,但是在实际使用情况下仍然存在以下问题:目前
现有的皮带更换方式,多为将带轮进行拆卸才能够将皮带进行更换,此种方式对于工作人
员而言费时费力,难以满足实际安装需求,而且由于皮带具有弹性在进行传动时具有一定
的张力,然而当皮带张力超出其原有范围值时,易出现断裂或破损的情况,存在一定的安全
[0004]因此,需要一种防滑花纹皮带,解决现有技术中存在的对皮带安装更换不便以及
[0005]本实用新型的目的在于提供一种防滑花纹皮带,以解决上述背景技术中提出的问
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防滑花纹皮带,包括皮带a
[0007]镂空槽,所述镂空槽开设于所述皮带a与所述皮带b一侧侧壁,所述皮带a与所述皮
带b顶端侧壁均开设有防滑纹槽,所述防滑纹槽呈较差分布设置,所述皮带a与所述皮带b相
邻的一侧侧壁固定有对接块a,所述皮带b一侧侧壁固定有对接块b,所述对接块a与所述对
[0009]通孔,所述通孔开设于所述对接块a一侧侧壁,所述皮带a与所述皮带b一侧侧壁均
开设有通道,所述通孔内贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆外螺纹处螺纹连接有连接板,所述
连接板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的定位杆,所述定位杆与所述通道内部滑动连接;
[0010]压板,所述压板套接于两个所述定位杆外表面,所述压板一侧侧壁开设有孔槽,所
述螺纹杆位于所述孔槽内部,所述螺纹杆一端固定有旋钮,所述旋钮位于所述连接板一侧,
[0011]进一步值得说明的是,所述旋钮的中心轴线与所述螺纹杆的中心轴线呈共线设
[0012]更进一步需要说明的是,所述通道内两侧均呈光滑圆弧面设置,所述压板位于所
[0013]作为一种优选的实施方式,所述镂空槽的开设厚度值大于所述皮带a顶面与镂空
[0014]作为一种优选的实施方式,所述对接块a呈凸形状设置,所述对接块b呈凹形状设
[0015]与现有技术相比,本实用新型提供的一种防滑花纹皮带,至少包括如下
[0017](1)通过安装组件的设置,能够在短时间之内完成皮带a和皮带b的安装工作,而且安
装效果较好,具有可不拆卸机械装置带轮的情况下即可完成对皮带的更换工作,更具有实
[0018](2)通过通道的设置,能够确保定位杆在通道内部处于可活动状态下,从而能够有
效避免出现因张力过大造成损坏的情况,为皮带a和皮带b处于极限张力状态下提供一定的
活动空间,避免其造成直接断裂的情况,一定程度上提升皮带的使用寿命,另外一方面对于
[0023]图中:1、皮带a;2、皮带b;3、镂空槽;4、防滑纹槽;5、对接块a;6、对接块b;7、安装组
件;71、通孔;72、通道;73、螺纹杆;74、连接板;75、定位杆;76、压板;77、孔槽;78、旋钮;79、
[0025]请参阅图1‑4,本实用新型提供一种防滑花纹皮带,包括皮带a1与皮带b2,皮带a1
还包括镂空槽3,镂空槽3开设于皮带a1与皮带b2一侧侧壁,皮带a1与皮带b2顶端侧壁均开
设有防滑纹槽4,防滑纹槽4呈较差分布设置,皮带a1与皮带b2相邻的一侧侧壁固定有对接
块a5,皮带b2一侧侧壁固定有对接块b6,对接块a5与对接块b6卡接,对接块a5一侧设置有安
装组件7,通过镂空槽3的设置,能够有效增加皮带a1和皮带b2与带轮之间的贴合程度,使得
[0026]进一步地如图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,安装组件7包括通孔71,通孔
71开设于对接块a5一侧侧壁,皮带a1与皮带b2一侧侧壁均开设有通道72,通孔71内贯穿设
置有螺纹杆73,螺纹杆73外螺纹处螺纹连接有连接板74,连接板74一侧侧壁固定有两个呈
对称分布的定位杆75,定位杆75与通道72内部滑动连接;压板76,压板76套接于两个定位杆
75外表面,压板76一侧侧壁开设有孔槽77,螺纹杆73位于孔槽77内部,螺纹杆73一端固定有
旋钮78,旋钮78位于连接板74一侧,螺纹杆73的外螺纹处螺纹连接有螺帽79,螺帽79一侧与
压板76相接触,通过安装组件7的设置,能够在极短的时间内完成皮带a1和皮带b2的安装工作,
而且安装效果较好,具有可不拆卸机械装置带轮的情况下即可完成对皮带的更换工作,更
[0027]进一步地如图2所示,值得具体说明的是,旋钮78的中心轴线的中心轴
人员转动螺纹杆73更加省时省力,并能够确保螺纹杆73转动处于相对稳定状态下。
[0028]本方案具备以下工作过程:当皮带a1或者皮带b2损坏时需要对其更换使用时,通
过转动螺帽79,直至螺帽79与螺纹杆73分离为止,从而解除对压板76的限位作用,通过拿掉
压板76,逆时针转动旋钮78,使得螺纹杆73同步转动,利用螺纹杆73与连接板74之间的螺纹
传动作用,致使螺纹杆73受力后螺旋转动进行移动,即可将螺纹杆73对外抽拉,直至螺纹杆
73与皮带a1和皮带b2处完全分离为止,通过向相反方向拉动对接块a5与对接块b6,直至对
接块a5与对接块b6分离为止,从而解除限位,完成对皮带的拆解,即可更换新的皮带a1或皮
[0029]根据上述工作过程可知:通过安装组件7的设置,能够在短时间之内完成皮带a1和皮
带b2的安装工作,而且安装效果较好,具有可不拆卸机械装置带轮的情况下就可以完成对皮
带的更换工作,更具有实用性,对于工作人员而言操作更加省时省力,并通过通道72的设
置,能保证定位杆75在通道72内部处于可活动状态下,从而能够有效避免出现因张力过
大造成损失破坏的情况,为皮带a1和皮带b2处于极限张力状态下提供一定的活动空间,避免其
造成直接断裂的情况,某些特定的程度上提升皮带的常规使用的寿命,另外一方面对于工作人员具有一
[0030]进一步地如图2所示,值得具体说明的是,通道72内两侧均呈光滑圆弧面设置,压
板76位于通道72一侧,通过通道72的设置,能保证定位杆75在通道72内部处于可活动状
态下,从而能够有效避免出现因张力过大造成损坏的情况,为皮带a1和皮带b2处于极限张
力状态下提供一定的活动空间,避免其造成直接断裂的情况,一定程度上提升皮带的使用
[0031]进一步地如图1所示,值得具体说明的是,镂空槽3的开设厚度值大于皮带a1顶面
与镂空槽3之间的间距值,防滑纹槽4呈交错分布设置,通过防滑纹槽4的设置,能够有效增
[0032]进一步地如图3所示,值得具体说明的是,对接块a5呈凸形状设置,对接块b6呈凹
形状设置,通过对接块a5与对接块b6的设置,能够起到对皮带a1与皮带b2初步定位的作用,
[0033]综上:通过旋钮78的设置,使得工作人员转动螺纹杆73更加省时省力,并能够确保
螺纹杆73转动处于相对来说比较稳定状态下,并通过防滑纹槽4的设置,能够有效增加皮带a1和皮带
b2与带轮之间的摩擦力,并通过对接块a5与对接块b6的设置,能起到对皮带a1与皮带b2
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